圆形振动筛是一种更常用的采矿机械，但在使用过程中不可避免地会遇到各种故障，这会影响生产。本文分析了圆形振动筛的轴断裂，传动故障，轴温过高，甩油等5个问题筛面的老化情况，并总结了处理措施，如果您担心的话，不妨看一下。

    在实际使用中，轴断裂是比较常见的故障，会导致圆形振动筛立即停止工作，维护也更加复杂，必须引起高度重视。轴断裂的原因主要有以下几种：传动故障包括软盘联轴器的磨损，保护管连接螺钉的切断和保护管的破裂，皮带轮轴承座轴承的损坏以及花瓣带的撕裂。

    轴承温度过高尽管轴承温度过高，它不会立即对生产产生直接影响，但是如果高温持续较长时间，将不可避免地对轴承的使用寿命产生很大影响。轴承。轴承高温有两个主要原因，工作时间太长。润滑剂不足。使用过程中不断抛油的主要原因如下：振动源中心线的振动会产生运动。影响屏幕表面老化的因素主要是屏幕表面的结构，材料和张力。

    在此阶段，大多数圆形振动筛使用的筛面是聚氨酯筛面，即在筛面上覆盖一层聚氨酯，聚氨酯本身的抗老化性能不是很高，会导致筛表面老化更快。此外，大多数工人在安装屏幕时不会拧紧屏幕表面，这是导致屏幕表面加速老化的原因之一。