消逝模铸造技术主要有以下几种：压力消逝模铸造技术压力消逝模铸造技术是消逝模铸造技术与压力凝固结晶技术相分离的铸造新技术，它是在带砂箱的压力灌中，浇注金属液使泡沫塑料气化消逝后，疾速密封压力灌，并通入一定压力的气体，使金属液在压力下凝固结晶成型的铸造办法。

  这种铸造技术的特性是可以显著减少铸件中的缩孔、缩松、气孔等铸造缺陷，进步铸件致密度，改善铸件力学性能。消逝模具成型技术、真空低压消逝模铸造技术真空低压消逝模铸造技术是将负压消逝模铸造办法和低压反重力浇注办法复合而开展的一种新铸造技术。

  真空低压消逝模铸造技术的特性是：综合了低压铸造与真空消逝模铸造的技术优势，在可控的气压下完成充型过程，大大进步了合金的铸造充型才能；与压铸相比，设备投资小、铸件本钱低、铸件可热处置强化。

  而与砂型铸造相比，铸件的精度高、外表粗糙度小、消费率高、性能好；反重力作用下，直浇口成为补缩短通道，浇注温度的损失小，液态合金在可控的压力下停止补缩凝固，合金铸件的浇注系统简单有效、废品率高、组织致密；真空低压消逝模铸造的浇注温度低，合适于多种有色合金。